金年會官網(wǎng)平臺app煤礦振動篩安裝施工方案該工程建設(shè)地點位于煤電有限公司煤礦選煤廠，由設(shè)計工程有限公司設(shè)計。振動篩（203）重14.29噸，一臺，位于原煤車間四樓；振動篩（305）重23.96噸，一臺，位于主洗車間三樓；振動篩（301）重25.325噸，一臺，位于主洗車間四樓；共計3臺拆除安裝更換。為保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、快速的完成主廠房的振動篩設(shè)備拆卸安裝工程，特編制此措施，以指導(dǎo)施工。

　　激振器描述：兩臺HE150LS型激振器，每個飛輪帶2個HE150-010固體插入件和一個HE150LS-017中空插入件。工作力矩：1420NM，離心力：566.5KN，安裝角度：多樣，質(zhì)量：1779KG。

　　10、通過下列方式來實現(xiàn)兩個激振器裝置的校準(zhǔn)，即固定一個激振器裝置的擺塊以防轉(zhuǎn)動，然后，旋轉(zhuǎn)另一個激振器裝置，直到兩個激振器裝置的擺塊取向完全相同為止。關(guān)于校準(zhǔn)狀況，如有疑問，可通過測量各激振器擺塊上插塞重物孔之間的距離，進(jìn)行檢查，而不要測量鑄型表面或切削的外形表面。

　　2、部分施工人員提前進(jìn)場，主要施工人員熟悉現(xiàn)場、圖紙、并按照施工要求進(jìn)行相關(guān)測量、學(xué)習(xí)規(guī)范及設(shè)計說明，同時對運輸?shù)缆氛蕖⒂绊戇\輸通道的樹木移栽及工作層面墻體、窗戶拆除，做好施工前的準(zhǔn)備工作，以保證工作正常開展后拆卸安裝工程能順利進(jìn)行，施工人員的進(jìn)場組織和學(xué)習(xí)，施工工器具的檢查等。

　?。?）開箱檢查應(yīng)符合以下要求：①設(shè)備和技術(shù)文件應(yīng)齊全。②按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備型號、材料規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。③機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕。④鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)有規(guī)定的焊縫檢查、記錄和預(yù)裝檢查記錄等質(zhì)量合格證明文件。

　　4、將10噸倒鏈掛在屋頂繩套上，用28mm鋼絲繩栓好振動篩，拉倒鏈初步使倒鏈?zhǔn)芰?，栓好小鏈，開始拆除振動篩支座彈簧。起吊倒鏈采用采取起吊、遞踱的方式拆除振動篩，同時拆除其它輔助件，存放在指定位置。

　　5、將振動篩用10T倒鏈和起重機(jī)(吊車）配合,平移至起吊口（豎井），便于起重機(jī)整體4吊點吊裝。301、305振動篩均由雙梁起重機(jī)從起吊口移至一樓；設(shè)備下放入6根滾杠，由室外50T吊車配合平移室外并裝入30T平板車運往指定地點卸車。反之亦然。

　　將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。且同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別，按要求安裝并固定篩面，檢查篩子各連接部件(如篩板、溜槽等)的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機(jī)及控制箱的接線是否正確并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運轉(zhuǎn)是否正常。檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。其他參照隨機(jī)文件及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　3、為安全起見，采用130T吊車，吊裝、拆203振動篩。北側(cè)水泥路面相對狹窄，故將水溝暫時用碎石塊填埋，為58m長，200mm×300mm。由于綠化地、樹木影響吊車旋轉(zhuǎn)半徑，故移除樹木直徑80mm，228棵，至八里塘林地臨時栽種。運輸過程中噴水、包裝，養(yǎng)護(hù)。待工程施工完畢后栽回原地。

　?。?）、根據(jù)現(xiàn)場施工條件，設(shè)備運到現(xiàn)場對305、301進(jìn)行部分小件解體，使振動篩整體低于19T，方可進(jìn)入廠房。否則，禁止用室內(nèi)起重機(jī)起吊。（注：a、301振動篩拆除激振器3.616T；上下層篩板2.31T；驅(qū)動總成0.767T；其機(jī)體凈重為18.632T。b、305振動篩拆除激振器3.558T；上下層篩板2.64T；其機(jī)體凈重為17.762T。）

　　（3）、起吊振動篩時選用2根較長而且相等繩套鎖在振動篩后端起吊點，前段起吊點用2根等長較短繩套配合2個10噸手拉葫蘆使用，吊起時用手拉葫蘆將振動篩調(diào)平緩慢移至預(yù)留洞口，首先將振動篩前端進(jìn)入廠房內(nèi)，同時松動2個10噸手拉葫蘆，使前端落在事先準(zhǔn)備好的滾杠上，在振動篩前段用10噸手拉葫蘆設(shè)一個牽引點，將吊車緩慢松下，雙梁起重機(jī)或手拉葫蘆往里拉。在手拉葫蘆和吊車的配合下將振動篩移入廠房內(nèi)。

　　2、對供電系統(tǒng)各種保證進(jìn)行全面調(diào)試并其動作可靠。電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。電機(jī)單機(jī)試運合格，達(dá)到受、送電條件，電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向相符合；檢測系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢驗確認(rèn)狀態(tài)良好，靈敏、準(zhǔn)確、可靠，可正常工作。

　　啟動電機(jī)，進(jìn)行設(shè)備的空負(fù)荷試運行，運行中檢查：設(shè)備啟動應(yīng)平穩(wěn)，迅速；振動應(yīng)穩(wěn)定，金年會官方網(wǎng)站入口并應(yīng)無左右擺動、跳動、沖擊和不正常聲響；潤滑工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象，各儀表應(yīng)工作正常。振幅、振動方向角、振動頻率的偏差均不應(yīng)大于額定值的10%。

　　空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)達(dá)設(shè)計規(guī)定時間后，各項指標(biāo)均達(dá)到要求，可進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)中檢查：振幅下降量不應(yīng)大于額定振幅的10%；物料在輸送槽中應(yīng)運動流暢，無明顯阻料、跑偏、打旋和嚴(yán)重跳料現(xiàn)象；輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%；橡膠彈簧溫升不得大于50℃，合格后停機(jī)。

　　振動篩運轉(zhuǎn)達(dá)規(guī)定時間，各項檢查均合格，經(jīng)有關(guān)人員檢查確認(rèn)，停機(jī)結(jié)束試運轉(zhuǎn)；停車前應(yīng)先停止加料，待輸送機(jī)口無物料卸除后，方可停車；對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊；試運結(jié)束后應(yīng)清理試運現(xiàn)場

　　目 項目 質(zhì)量情況 1 皮帶傳動的安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95的有關(guān)規(guī)定 2 軟聯(lián)軸節(jié)的安裝必須符合本標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95的有關(guān)規(guī)定 3 振動篩篩箱兩側(cè)對應(yīng)點的振幅偏差嚴(yán)禁超過額定工作振幅的10%，且不得大于1mm 4 振動器安裝梁的垂直度嚴(yán)禁大于1/1000，與激振器結(jié)合面的平面度在1m2的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過0.2mm。 5 空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運轉(zhuǎn)4h，各軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：滾動軸承溫度80℃，溫升40℃ 基本項目 項目 質(zhì)量情況 等級 1 入料斗底緣與篩板平面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，其距離最小不小于75mm，最大不大于500mm 2 支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm，各彈簧的垂直度不超過彈簧高度的25/1000。 3 各連接螺栓緊固可靠，螺栓無銹蝕，露出螺母2~4個螺距，減振器底座和篩箱所用的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中C.2有關(guān)規(guī)定 4 激振器安裝時齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對正，偏心塊相位準(zhǔn)確；通氣孔應(yīng)暢通無堵塞，主軸軸向竄動量應(yīng)在1~2mm之間。 5

　　5 各密封處不漏油，結(jié)合處不漏煤，無粉塵潤滑油或油脂的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。 優(yōu)良 √√√ 允許偏差項目 項目 允許偏差（mm） 實測值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 機(jī)體中心線 支承座安裝 水平度 2/1000 對角線 質(zhì)保資料 1 施工圖及圖紙會審記錄 2 施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施施 3 班組施工記錄 檢查結(jié)果 保證項目 檢查5項，合格項 基本項目 檢查5項，其中優(yōu)良項，優(yōu)良率% 允許偏差項目 實測17點，其中合格點，合格率% 評定等級 工程負(fù)責(zé)人：

　　工程編號 工程名稱 圖號 設(shè)備位號 安裝情況 項目 允許偏差 實際偏差 備注 標(biāo)高 中心線 縱向 橫向 鉛垂度 水平度 縱向 橫向 附圖: 結(jié)論 責(zé)任 施工負(fù)責(zé)人 組長 測試人 簽字 日期