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金年會(huì)官方網(wǎng)站入口一種鋰電池行業(yè)專業(yè)氣力輸送泵的制作方法2.氣力輸送泵是一種局部負(fù)壓氣力輸送方式,其基本原理是通過(guò)壓力發(fā)送器把壓縮空氣的能量(靜壓能和動(dòng)能)傳遞給被輸送物料,在鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中同樣需要使用輸送泵對(duì)鋰電池粉料進(jìn)行輸送。
3.目前市面上氣力輸送泵的上料操作通常為人工將粉料包內(nèi)的粉料倒入上料筒中進(jìn)行上料,其過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度大,上料效率低,為此,我們提出一種鋰電池行業(yè)專業(yè)氣力輸送泵。
4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池行業(yè)專業(yè)氣力輸送泵,以解決上述背景技術(shù)中提出的目前市面上氣力輸送泵的上料操作通常為人工將粉料包內(nèi)的粉料倒入上料筒中進(jìn)行上料,其過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。金年會(huì)
17.優(yōu)選的,所述升降托板通過(guò)電機(jī)與第一軌道板之間構(gòu)成升降結(jié)構(gòu),且升降托板與第一軌道板之間呈垂直分布。
18.優(yōu)選的,所述載料筒通過(guò)軌道輪和第一滑軌與升降托板之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且軌道輪關(guān)于升降托板的豎直中心線.優(yōu)選的,所述第一滑軌的豎直中心線與第二滑軌的豎直中心線相重合,且第二滑軌與上料筒之間的連接方式為焊接。
29.優(yōu)選的,所述延伸桿通過(guò)滑塊與第二軌道板之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且延伸桿與下料口之間呈平行分布。
30.優(yōu)選的,所述裁刀與延伸桿之間的連接方式為焊接,且裁刀的豎直中心線與下料口的豎直中心線.本實(shí)用新型提供了一種鋰電池行業(yè)專業(yè)氣力輸送泵,具備以下有益效果:該輸送泵的上料操作更為便捷,無(wú)需人工進(jìn)行手動(dòng)上料,上料效率得到有效提高。
32.1、本實(shí)用新型,升降托板可通過(guò)上升使其表面的第一滑軌與上料筒上端的第二滑軌相對(duì)接,從而配合和滑動(dòng)的載料筒進(jìn)行粉料袋的轉(zhuǎn)運(yùn)工作,使得粉料袋被轉(zhuǎn)運(yùn)至上料筒上端的上料口處準(zhǔn)備上料操作,其過(guò)程無(wú)需人工抓握料袋進(jìn)行傾倒上料操作,大大減輕了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
33.2、本實(shí)用新型,載料筒下端設(shè)置的滑塊與第二軌道板之間進(jìn)行滑動(dòng),進(jìn)而使得滑塊外壁固定的延伸桿和裁刀沿著下料口進(jìn)行滑動(dòng),以便將下料口處的粉料袋進(jìn)行劃破處理,而劃破的粉料袋內(nèi)部的粉料會(huì)流向下方的上料筒內(nèi)進(jìn)行上料處理,其過(guò)程無(wú)需人工手動(dòng)進(jìn)行粉料上料工作,效率得到有效提高。
34.3、本實(shí)用新型,載料筒內(nèi)部對(duì)稱分布的氣缸可通過(guò)延伸將粉料袋的上端進(jìn)行夾持,以對(duì)袋體進(jìn)行限位固定,保證其后續(xù)上料狀態(tài)的穩(wěn)定,使得內(nèi)部的粉料在不斷下料的過(guò)程中袋體始終保持豎直狀態(tài),不會(huì)發(fā)生坍塌而影響下料效果。
38.圖中:1、上料筒;2、輸料筒;3、第一軌道板;4、電機(jī);5、升降托板;6、第一滑軌;7、載料筒;8、軌道輪;9、氣缸;10、下料口;11、擋塵板;12、第二滑軌;13、裁切組件;1301、第二軌道板;1302、滑塊;1303、延伸桿;1304、裁刀。
39.如圖1和圖3所示,一種鋰電池行業(yè)專業(yè)氣力輸送泵,包括:上料筒1;還包括:輸料筒2,其設(shè)置于上料筒1一側(cè);上料筒1負(fù)責(zé)對(duì)物料進(jìn)行存儲(chǔ),配合輸料筒2內(nèi)的負(fù)壓對(duì)物料進(jìn)行輸送;第一軌道板3,其固定于上料筒1外壁;電機(jī)4,其連接于第一軌道板3下端;升降托板5,金年會(huì)官網(wǎng)其連接于第一軌道板3外壁;升降托板5通過(guò)電機(jī)4與第一軌道板3之間構(gòu)成升降結(jié)構(gòu),且
升降托板5與第一軌道板3之間呈垂直分布,設(shè)置的升降托板5與第一軌道板3內(nèi)部的絲杠相連接,而電機(jī)4可帶動(dòng)絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)升降托板5進(jìn)行升降,第一滑軌6,其固定于升降托板5上表面;載料筒7,其安置于第一滑軌6上表面;軌道輪8,其連接于載料筒7下表面邊緣處;載料筒7通過(guò)軌道輪8和第一滑軌6與升降托板5之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且軌道輪8關(guān)于升降托板5的豎直中心線可負(fù)責(zé)對(duì)粉料袋進(jìn)行存儲(chǔ),而承載分料袋的載料筒7可通過(guò)下表面的軌道輪8與升降托板5之間進(jìn)行滑動(dòng),第二滑軌12,其固定于上料筒1上端;第一滑軌6的豎直中心線之間的連接方式為焊接,升降托板5可通過(guò)上升使其表面的第一滑軌6與上料筒1上端的第二滑軌12相對(duì)接,從而配合和滑動(dòng)的載料筒7進(jìn)行粉料袋的轉(zhuǎn)運(yùn)工作,使得粉料袋被轉(zhuǎn)運(yùn)至上料筒1上端的上料口處準(zhǔn)備上料操作;載料筒7內(nèi)部固定有氣缸9;下料口10,其開設(shè)于載料筒7下表面中部;氣缸9關(guān)于上料筒1的豎直中心線可通過(guò)延伸將粉料袋的上端進(jìn)行夾持,以對(duì)袋體進(jìn)行限位固定,保證其后續(xù)上料狀態(tài)的穩(wěn)定,使得內(nèi)部的粉料在不斷下料的過(guò)程中袋體始終保持豎直狀態(tài),不會(huì)發(fā)生坍塌而影響下料效果;裁切組件13,其安置于載料筒7下端;裁切組件13包括:第二軌道板1301;滑塊1302,其連接于第二軌道板1301外壁;延伸桿1303,其固定于滑塊1302外壁;裁刀1304,其固定于延伸桿1303末端;延伸桿1303通過(guò)滑塊1302與第二軌道板1301之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且延伸桿1303與下料口10之間呈平行分布;裁刀1304與延伸桿1303之間的連接方式為焊接,且裁刀1304的豎直中心線的豎直中心線帶動(dòng)內(nèi)部的絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)絲杠外壁螺紋連接的滑塊1302一同進(jìn)行滑動(dòng),進(jìn)而使得滑塊1302外壁固定的延伸桿1303和裁刀1304沿著下料口10進(jìn)行滑動(dòng),以便將下料口10處的粉料袋進(jìn)行劃破處理,而劃破的粉料袋內(nèi)部的粉料會(huì)流向下方的上料筒1內(nèi)進(jìn)行上料處理,其過(guò)程無(wú)需人工手動(dòng)進(jìn)行粉料上料工作,效率得到有效提高。
40.如圖2所示,擋塵板11,其固定于上料筒1上端邊緣,且上料筒1與擋塵板11之間呈垂直分布,上料筒1外壁邊緣的擋塵板11能夠有效對(duì)上料過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行阻擋,避免粉塵擴(kuò)散而影響車間衛(wèi)生。
41.綜上,該鋰電池行業(yè)專業(yè)氣力輸送泵,使用時(shí),首先可將粉料袋放入載料筒7中進(jìn)行存放,然后載料筒7內(nèi)部對(duì)稱分布的氣缸9可通過(guò)延伸將粉料袋的上端進(jìn)行夾持,以對(duì)袋體進(jìn)行限位固定,保證其后續(xù)上料狀態(tài)的穩(wěn)定,使得內(nèi)部的粉料在不斷下料的過(guò)程中袋體始終保持豎直狀態(tài),不會(huì)發(fā)生坍塌而影響下料效果,隨后電機(jī)4可帶動(dòng)第一軌道板3內(nèi)部的絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使外壁的升降托板5進(jìn)行上升,升降托板5可通過(guò)上升使其表面的第一滑軌6與上料筒1上端的第二滑軌12相對(duì)接,隨即載分料袋的載料筒7可通過(guò)下表面的軌道輪8與升降托板5之間進(jìn)行滑動(dòng),并通過(guò)第二軌道板1301滑動(dòng)至上料筒1上端,最后載料筒7下端的電機(jī)4同理帶動(dòng)內(nèi)部的絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)絲杠外壁螺紋連接的滑塊1302一同進(jìn)行滑動(dòng),進(jìn)而使得滑塊1302外壁固定的延伸桿1303和裁刀1304沿著下料口10進(jìn)行滑動(dòng),以便將下料口10處的粉料袋進(jìn)行劃破處理,而劃破的粉料袋內(nèi)部的粉料會(huì)流向下方的上料筒1內(nèi)進(jìn)行上料處理,其過(guò)程無(wú)需人工手動(dòng)進(jìn)行粉料上料工作,效率得到有效提高。
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