金年會金字招牌至上網(wǎng)站一種降噪式振動電動機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法2.按摩器的原理是通過振動電機(jī)(振動馬達(dá))因偏心軸高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，引起一定的振動頻率，從而帶動按摩器振動。市場上的振動按摩器所使用的振動電機(jī)內(nèi)部，碳刷架中孔小于滾珠軸承外環(huán)，因此一般都采用軸與滾珠軸承松配(間隙配合)的結(jié)構(gòu)，而此結(jié)構(gòu)的振動電機(jī)易產(chǎn)生磨軸頸進(jìn)而產(chǎn)生異音的缺陷，實(shí)際使用壽命較短，噪音大，使用體驗(yàn)不佳，且長期試驗(yàn)結(jié)果證明，由于偏心甩動負(fù)載較大，如果軸承和軸采用松配的方式，裝配時點(diǎn)膠固定，受到點(diǎn)膠量、軸承潤滑油脂等影響，一旦松脫則不可再使用，點(diǎn)膠成本較大，裝配周期較長。

　　3.在此提出一種降噪式振動電動機(jī)結(jié)構(gòu)，通過設(shè)計(jì)兩端軸頸不同的軸芯(一般軸芯兩端軸頸尺寸都是相同的)，對內(nèi)部安裝方式進(jìn)行改造，達(dá)到避免磨軸頸、減少異音、裝配簡單、結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定可靠的使用效果。

　　4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種降噪式振動電動機(jī)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出磨軸頸進(jìn)而產(chǎn)生異音的問題。

　　5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種降噪式振動電動機(jī)結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸芯和軸伸端軸頸，所述轉(zhuǎn)子軸芯的一側(cè)設(shè)置有軸伸端軸頸，所述轉(zhuǎn)子軸芯的另一側(cè)設(shè)置有非軸伸端軸頸，所述轉(zhuǎn)子軸芯的外部設(shè)置有罩殼，所述罩殼的兩側(cè)設(shè)置有裝配結(jié)構(gòu)；

　　6.所述裝配結(jié)構(gòu)包括碳刷架，所述碳刷架設(shè)置在罩殼的一側(cè)，所述碳刷架的內(nèi)部設(shè)置有第一滾珠軸承，所述碳刷架外部的兩端設(shè)置有卡塊，所述罩殼一側(cè)邊緣的兩端設(shè)置有卡槽，所述非軸伸端軸頸的外部套接有第二滾珠軸承，所述非軸伸端軸頸的另一側(cè)設(shè)置有端蓋。

　　12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該降噪式振動電動機(jī)結(jié)構(gòu)不僅實(shí)現(xiàn)了提高功能性，實(shí)現(xiàn)了裝配簡單成本低，而且實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠；

　　13.(1)通過設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸芯、軸伸端軸頸、第二滾珠軸承和非軸伸端軸頸，該電機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)了兩側(cè)軸頸不同的轉(zhuǎn)子軸芯，在轉(zhuǎn)子軸芯的一側(cè)，碳刷架的內(nèi)部設(shè)置第一滾珠軸承，將軸伸端軸頸直接裝入中，與第一滾珠軸承緊配，避免了電機(jī)工作時因徑向甩動力磨損軸，

　　14.(2)通過設(shè)置有碳刷架、卡塊、轉(zhuǎn)子軸芯和卡槽，在轉(zhuǎn)子軸芯的另一側(cè)，非軸伸端軸頸外部套接第二滾珠軸承與第二滾珠軸承松配，再裝入端蓋中，采用松配的方式，保證了裝配上的工藝需要，無需點(diǎn)膠固定，降低使用膠量，進(jìn)而縮短裝配周期，提高使用壽命，提高生產(chǎn)效率；

　　15.(3)通過設(shè)置有碳刷架、金年會官網(wǎng)登錄第一滾珠軸承、軸伸端軸頸和轉(zhuǎn)子軸芯，轉(zhuǎn)子軸芯外部的罩殼兩側(cè)均設(shè)置有卡槽，卡槽形狀與卡塊契合，安裝時將卡塊對準(zhǔn)并嵌入卡槽中，形成卡合固定，兩側(cè)共四組卡合起到較好的限位作用，批量使用證明，該結(jié)構(gòu)不會因軸向力而造成松脫偏移，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠，體積小巧。

　　22.圖中：1、轉(zhuǎn)子軸芯；2、軸伸端軸頸；3、第一滾珠軸承；4、碳刷架；5、卡塊；6、卡槽；7、端蓋；8、非軸伸端軸頸；9、第二滾珠軸承；10、罩殼。

　　23.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　6，一種降噪式振動電動機(jī)結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸芯1和軸伸端軸頸2，轉(zhuǎn)子軸芯1的一側(cè)設(shè)置有軸伸端軸頸2，轉(zhuǎn)子軸芯1的另一側(cè)設(shè)置有非軸伸端軸頸8，轉(zhuǎn)子軸芯1的外部設(shè)置有罩殼10，罩殼10的兩側(cè)設(shè)置有裝配結(jié)構(gòu)；

　　6，一種降噪式振動電動機(jī)結(jié)構(gòu)還包括裝配結(jié)構(gòu)，裝配結(jié)構(gòu)包括碳刷架4，碳刷架4設(shè)置在罩殼10的一側(cè)，碳刷架4的內(nèi)部設(shè)置有第一滾珠軸承3，碳刷架4外部的兩端設(shè)置有卡塊5，罩殼10一側(cè)邊緣的兩端設(shè)置有卡槽6，非軸伸端軸頸8的外部套接有第二滾珠軸承9，非軸伸端軸頸8的另一側(cè)設(shè)置有端蓋7；

　　26.具體地，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，該電機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)了兩側(cè)軸頸不同的轉(zhuǎn)子軸芯1，在轉(zhuǎn)子軸芯1的一側(cè)，碳刷架 4的內(nèi)部設(shè)置第一滾珠軸承3，將軸伸端軸頸2直接裝入中，與第一滾珠軸承3緊配，避免了電機(jī)工作時因徑向甩動力磨損軸，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢磨軸頸的問題，符合功能上對電機(jī)的要求，負(fù)載緊密噪音小。

　　30.具體地，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，在轉(zhuǎn)子軸芯1的另一側(cè)，非軸伸端軸頸8外部套接第二滾珠軸承9與第二滾珠軸承9松配，再裝入端蓋7中，采用松配的方式，保證了裝配上的工藝需要，無需點(diǎn)膠固定，降低使用膠量，進(jìn)而縮短裝配周期，提高使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

　　33.具體地，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，轉(zhuǎn)子軸芯 1外部的罩殼10兩側(cè)均設(shè)置有卡槽6，卡槽6形狀與卡塊5契合，安裝時將卡塊5對準(zhǔn)并嵌入卡槽6中，形成卡合固定，兩側(cè)共四組卡合起到較好的限位作用，批量使用證明，該結(jié)構(gòu)不會因軸向力而造成松脫偏移，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠，體積小巧。

　　34.工作原理：本實(shí)用新型在使用時，針對振動按摩器的工作特點(diǎn)，該電機(jī)采用軸伸端軸頸2與第一滾珠軸承3緊配、非軸伸端軸頸8與第二滾珠軸承9松配的方式，金年會官網(wǎng)不同于市面上一般轉(zhuǎn)子軸芯1兩側(cè)軸頸尺寸相同的設(shè)計(jì)，該電機(jī)設(shè)計(jì)了兩側(cè)軸頸不同的轉(zhuǎn)子軸芯1，既保證了電動機(jī)工作時不產(chǎn)生磨軸頸的問題又保證了電動機(jī)裝配的可行性，避免了電機(jī)工作時因徑向甩動力磨損軸，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不暢磨軸頸的問題，負(fù)載緊密，異音小，無需大量點(diǎn)膠固定，短裝配周期，提高使用壽命，提高生產(chǎn)效率，安裝和拆解時，卡塊5對準(zhǔn)并嵌入卡槽6中，形成卡合固定，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧。

　　35.對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。